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        氧气服务中的仪器散装物料要求

        返回列表发布日期:2020-10-12 16:02:55    |    

        氧气服务和空气分离装置中其他清洁工艺流体服务中的仪表散装材料的附加要求。

        目录
        仪器清洁方法和步骤
        仪器清洁度验证
        材料选择
        包装和标签
        施工和调试前的清洁度
        文献资料
        参考文件
        定义和首字母缩写词

        在此,我们将讨论在以下子系统中使用的非金属组件的选择以及具有过程湿润表面(例如,管道,配件,仪表歧管,量表阀)的仪表散装物料清洁的最低要求:所有与过程相关的子系统。

        各自的连接图标识了受本文档要求约束的项目。

        对于减少空气分离装置(ASU)中的火灾隐患至关重要,因为氧气系统中所有工艺湿润的表面均应保持不含污染物(非挥发性残留物和颗粒)以及与氧气不相容的成分。

        为此,必须在可能会污染的地方以适当且可追溯的方式进行所有表面的清洁。

        清洁后,必须对组件进行适当的包装和标记,以避免再次污染或材料误导。

        在所有允许的过程条件下,非金属组件必须与氧气兼容。

        仪器清洁方法和步骤
        物品的制造商必须选择适当的清洁方法,并为清洁过程和随后的验证提供书面程序。

        在其他技术方面,必须考虑待清洗组件的性质和材料以及污染物以及安全和环境方面。

        方法和步骤必须由合格的技术人员提供,并应经过充分证明可用于清洁氧气设备中的类似组件。

        质量管理体系必须位于确保勤勉执行清洁程序的地方。清洁必须集成到生产过程中,以免清洁后组件受到任何污染。

        该程序必须确保完全清除清洁剂,充分冲洗并干燥。

        清洁过程在任何情况下都不得对组件的完整性,属性或功能产生任何不利影响?;褰嗉劣τ胙跗嫒?,对结构材料无腐蚀,并且不留下任何残留物。

        请参考ASTM G93-03和EIGA IGC 33/03 / E,它们为选择适当的清洁方法提供了指导。在制造后无法清洁表面的任何地方,制造过程必须固有地使污染成为不可能。

        在这种情况下,制造商应将其制造程序提供给买方。

        清洁验收标准

        清洁程序必须适合于达到不挥发残留物的水平,该水平对应于ASTM G93-03的C级– 6mg /ft²(66 mg /m²)–最大颗粒数对应于ASTM G93-03的300级–最大粒径<300μm。

        仪器清洁度验证
        除清洁程序外,制造商还必须建立书面程序,以确保对清洁过程进行验证。

        该程序必须由合格的技术人员提供,并应经过充分验证,可用于氧气设备中组件的清洁验证。

        必须建立质量管理体系,以确保认真执行程序。应当进行定量验证以初步确认清洁程序。

        随后的定量验证可应用于随机选择的代表性组件,以重新评估清洁程序的有效性。

        一旦实施并建立了清洁程序,就可以通过确保完全遵守由定性验证增强的清洁程序来验证清洁度。

        至少应在100%的清洁物品下在白光或紫外线下进行目视检查。如果无法通过目视检查表面,则应进行擦拭测试。

        所有验证步骤均应由合格且训练有素的人员执行。验证和随后的材料处理不得损害组件的清洁度。

        请参考ASTM G93-03和EIGA IGC 33/03 / E,它们为清洁度验证提供了指导。

        材料选择
        所有工艺润湿部件的非金属材料必须由认可的实验室进行测试并证明其与氧气相容。

        测试和认证必须涵盖物品机械设计的整个范围??梢圆慰糀STM G63-99来评估用于氧气的非金属材料的指南。

        包装和标签
        在进行清洁和清洁度验证后,应立即对物品进行适当包装,以避免在车间,运输和现场物料搬运过程中再次污染。聚乙烯制的瓶盖,塞子和袋子或薄膜应有效密封。

        清洁方法和等级应在贴在组件上的标签上标识。另外,应注意

        “为氧气服务而清洁,请在安装前不要打开”

        包装和标签应按照ASTM G93-03进行。

        施工和调试前的清洁度
        至关重要的是,在施工过程中避免再次污染已清洗的组件。

        必须遵守ASTM G93-03,EIGA IGC 33/06 / E中所述的一般预防措施和适当程序。

        清洁后的组件的?;ば园坝υ诎沧爸霸谇惺悼尚械姆段诰】赡芡淼卮蚩?。

        在组件安装期间和之后,必须注意避免污染物或湿气进入过程湿润系统(未使用的开口应堵住等)。

        在预调试阶段清洁管道时,必须通过适当的方法避免仪表管的再次污染。

        必须格外小心,以免组件误导,以免导致清洁物品与类似但未清洁的物品混在一起。

        文献资料
        根据要求,制造商应能够提供以下文件:

        组件的清洁程序。

        在整个设计条件范围内,所有非金属成分和润滑剂都具有氧气相容性的认证。

        组件清洁步骤的验证程序。

        质量管理体系文件。

        报告采购订单中各个组件的清洁和验证。

        程序中使用的化学试剂的材料安全数据表。

        参考文件
        ASTM G63-99评估供氧非金属材料的标准指南
        ASTM G93-03清洁方法和清洁度标准惯例。富氧环境中使用的材料和设备水平
        EIGA IGC 33/06 / E氧气服务设备的清洁–准则
        定义和首字母缩写词
        ASU –空分单元

        LOX –液氧

        LIN –液氮

        有关术语的进一步定义,请参阅ASTM G93-03和EIGA IBC 33/06 / E。
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