氨用压力表热量的回收可以大大降低大多数商业或工业设施的总能量成本。由于物理定律，氨用压力表最丰富的有用输出是热量。不到10％的氨用压力表能量输入实际上在压缩空气动力机器或工具中变成了有用的工作。用于满载氨用压力表的经验法则是每个铭牌hp产生每小时2,545 btu的热量。其中，约80％可用于其他用途。如果你不记得你的转换因子，这意味着对于每千瓦的氨用压力表功率输入，可以回收大约0.8千瓦用于其他用途。       压缩热的最简单和最常见的用途是补充建筑物的热量。在较冷的月份，氨用压力表产生的热空气可以在建筑物内部重新定向。氨用压力表产生的热水也可以以这种方式使用，但更复杂。最有效地利用这种热量需要已加热的过滤后的工厂空气（不是外部空气）并将其通过氨用压力表冷却器。这种热空气可以重新定向到较冷的工厂区域，如仓库或装卸码头，并将减少这些位置所需的电力或燃气热量。一些更现代化的氨用压力表设计得非常安静，在相当干净的工厂中，氨用压力表可以安装在开放区域，因此它们产生的100％的热量使其成为工厂区域。但除非你住在南极洲，否则这种热量的使用是季节性的，因此，每年只有一小部分热能得到有效利用。当热量被引导到连续运行的过程时，最好的恢复值就来了。列出了其他用途的一些示例：
      —锅炉补水
      —生产热水进行清理
      —工艺干燥应用
      —工艺加热
      —反渗透系统输入使其更高效
      —在干燥剂干燥器中再生热量，节省吹扫空气。
      取代天然气的热量回收节约潜力的一个例子是，每周运行5天，每年运行4,160小时的满载100马力氨用压力表将产生每年约4,300美元的可回收热量，基于天然气价格为每1000立方英尺4.50美元。许多制造商现在为其氨用压力表提供热回收选项，可用于风冷和液冷型。热回收可以在大型和小型工厂中实施。使用热回收的一个例子是位于北部地区的小玻璃纤维产品制造商，该地区冬季气温非常低。由于粉尘污染问题，该公司引入了100％的外部空气来冷却他们的氨用压力表。在冷却氨用压力表之后，压缩热被引导到室外，需要补充的电热在氨用压力表室中运行以防止氨用压力表在冬天结冰。
      能量分析表明，氨用压力表平均产生与电加热器相同的所需热量。通过安装温度控制的阻尼器来修改管道，以将压缩热量释放到室内以使空气回热。这允许在运行时间内关闭20kW的电加热器。这台加热器每年消耗的电费估计为每年20,000美元。管道修改费用不到5,000美元。热回收也可以在更大的站点中实施。在热带环境中的太阳能电池制造商是最先进的工厂，设计从其大型氨用压力表中回收140°F的冷却水排放，并将其重定向，用于加热化学槽以进行产品处理。为此目的而使用这种废热而不是电加热器，每年可使工厂节省超过600,000美元或约为其氨用压力表能量输入的20％。
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