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        高性能隔膜压力表在输送磨料和致密浆料中的应用分析

        返回列表发布日期:2019-08-05 08:59:45    |    


              通常,高性能隔膜技术与工艺化学品和非常流动和轻质的化合物相关。多年来化学品制造商及其员工了解过程交付的可靠性和这些设备的使用寿命。通常不被理解的是,压力表的选择包括输送磨料和致密浆料的能力,这取决于化合物的侵略性和输送固体的粒状平均值。高性能隔膜压力表采用独特的设计和材料构造,允许压力表与光滑或低密度材料的精度相同和可重复性运输这些化合物。对其设计和构造的解释将允许工程师或技术人员看到该技术的制造商能够成功地传送这些化合物。这样可以实现压力表购买的一致性,备件的一致性,并集中技术培训到已建立的高性能隔膜压力表管线,而无需购买其他异国构造或技术。
        概观
              长期以来,高性能隔膜压力表因其精确性和可靠性而闻名,以便为工艺流提供精确的液体剂量。这种理解通常限于均匀流体或500 cps以下的液体。使用高性能隔膜压力表可以提高超过7,000 cps(取决于压力表尺寸),并处理大的固体含量。这具有重要的应用,其中需要重材料、土壤材料或其他含固体流体的输送。该讨论巩固了高性能隔膜在这些专业应用中的选择和应用。通常,高性能隔膜是制造商在其最佳压力表中使用的最高质量隔膜的特定术语。金属和塑料版本均适用于他们对这些困难应用的理解。
        粘度和浆液
              开始了解高性能隔膜压力表的最佳方法是了解他们管理的独特材料。如概述中所述,他们可以很好地管理高粘度材料和浆料。对粘度和浆料的管理适用于提供构建隔膜组件的基座。粘度可能是任何压力表输送操作中最重要的特性,它受温度和压力的影响,所有这些都受其比重控制。粘度直接影响管道内的摩擦系数,并直接影响使压力表系统工作最终所需的NPSH。粘度有两种类别。一个是牛顿的,另一个是非牛顿的。当流体是温度的线性或近线性函数时,流体被认为是牛顿流体,剪切与施加的压力直接或几乎成正比。非牛顿流体通过流动或剪切完全或接近完全受到影响,它们可以分为三个子类,这些子类对高性能隔膜压力表应用有重要意义。非牛顿流体的三个子类是:
              —假塑性。粘度随着流速的降低呈指数增长(或大于线性因子)。聚合物倾向于以这种方式表现;
              —触变性。粘度随时间变化到恒定压力。很少有化合物倾向于属于这种分类。在压力表定义中,触变性和假性塑料材料组合在一起;
              —随着流量的粘度增加。这些通常仅限于油漆和凝胶以及其他特种化学品。如果不了解,这些对压力表会有很大的危险。不考虑粘度的上限,则存在粘度可能超过压力表的额定容量并使其停止的问题。
              重要的是不仅要知道要输送流体的粘度,还要知道其特性(牛顿或非牛顿)和粘度范围。固体含量是均匀流体和非均匀流体之间的差异。浆料通常按四种方法中的一种进行分类,尽管这些定义在一定程度上变得通用,因为它们取决于工业和材料。无论如何,分类是:
              —粒径作为筛选的一个因素。对于空气和水过滤或特定的造纸厂操作尤其如此;
              —物理性质包括磨损、相对硬度和形成沉积物的能力;
              —整体成分固体;
              —使用重量、比重或沉降速率的沉降因子。
              在采矿作业和回收工作中常见的硅藻土、石灰和碳浆通常按重量分类。涂料颜料浓度通常由固体组成,可以具有高达50%的浓度,并且仍然可以通过具有高性能隔膜压力表来控制。这里的例子显示了浆料分类测量技术的差异。它还将责任放在系统设计者身上,以确定固体浓度和确定制造商计算浓度的方法。在任何尺寸和规格的努力中,必须理解浆料中的粘度和(如果适用)固体含量。
        温度和压力
              粘度的贡献变量是温度和压力的因素。如上所述,在牛顿流体和非牛顿流体中,温度是确定粘度的关键因素。因此,必须敏锐地意识到压力表和相关管道周围环境中的温度变化或温度一致性。在管道内产生的各种压力以及由于压力表输送作用而构成系统内的一系列反应,通过受控体积的任何流动都会引起需要理解和适应的各种压力反应。其中许多压力是冲击的结果,必须在头部和管道设计中进行管理。大多数冲击力是来自固定边界的压力波反射,或者是诸如管道弯头和注射套管不同结构的反射。因此,考虑的主要压力是:
              —NPSH-用于整个压力表系统
              —摩擦力-由于压力和温度而产生的粘度
              —冲击力-来自系统内流体的运动,由于脉动隔膜而反射出固定边界
              压力和温度输送流体在系统中具有的条件和效果中起重要作用,所有这些都必须在高性能隔膜压力表中进行说明,因为它们预计将提供极端的服务。
        高性能隔膜压力表的特性
              高性能隔膜压力表润湿端内的移动盘称为膜片,由特殊材料组成,能够提供均匀的运动推力,将感兴趣的材料输送到工艺反应或流中。虽然一般隔膜往往限制在500 cps左右,但高性能隔膜压力表可以根据压力表和湿端在正常工作温度下超过7,000 cps。
              高性能隔膜压力表需要几个条件才能成功运行。首先,它们只适用于液压。移动高粘度液体和浆液所需的压力倾向于超过机械压力表的总容量。但是,请始终检查制造商粘度的测试数据,以查看所施加压力的限制。其次,必须有一种平衡柱塞部分中液压流体的方法,以保持高性能隔膜上精确均匀的压力,必须通过不允许任何液压流体泄漏出系统来平衡。使用两种技术可以弥补泄漏和平衡。这些技术是材料科学和流体液压技术。
        高性能材料用于隔膜结构本身有助于密封液压油是一种高性能聚四氟乙烯,通常是PTFE品种。使用这种材料可确保长期适当的密封和性能,为了保持隔膜形状的完整性及其相关的压力表输送作用,采用了用于保持适当液压的液压再循环系统。当压力增加超过规定限度时,该再循环系统释放用于隔膜运动特定量的液压油,并且当压力降低到低于规定限度时液压油以增加内部压力。这些显著的变化是小于1%的公差,并且计算使得净压力或膜片上的力总和为零。显然,当隔膜来回移动时会有净压力变化。
              重要的是要意识到,在极端的力下,压力表需要在系统内移动,力被传递到输送的流体中。这使得流体成为冲击力的输送机以及流体运动的内部压力。另一个因素是系统不需要包装,就像标准的填料柱塞压力表一样。这允许高压和改变与该压力表输送选项特性相关的粘度。
        特色行动
              有几个特征动作会导致高性能隔膜压力表的运行。这些特征动作是不可避免的,并且有时在整个高性能隔膜压力表系统中是有益的。通过使用液压再循环器显著改善了NPSH。由于调整是自动和预先设定的,因此无需进一步调整。这减轻了压力限制和轮廓位置损失,允许更多压力进入系统。
              还可以假设行程速度越高,压力表可以输送的粘度就越低。这是高性能隔膜压力表输送系统的一般特征。因此,应该在温度和压力范围内验证高性能隔膜压力表粘度和输送范围。这些因素对高性能隔膜压力表的尺寸至关重要,并且提供了一种不会因粘度变化而锁定的装置,可在必要的压力和温度范围内工作。
        摘要
              使用高性能隔膜压力表输送高粘度或高固体含量的材料,重要的是要了解要压力表输送材料的参数和化学特性。确定高性能隔膜压力表的尺寸也很重要,因此粘度和压力的变化不会超过高性能隔膜压力表的物理限制。通过了解粘度的类型、压力和温度的影响以及被输送过程流体的一般化学特性,牛顿流体和非牛顿流体都可以精确地计量加工到过程应用中。相关产品推荐:雷达液位计、 电磁流量计、 金属管浮子流量计、 孔板流量计、 磁翻板液位计、 差压变送器、 磁翻板液位计厂家 电接点压力表 北京布莱迪、

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